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亞臨界流體萃取技術，利用亞臨界流體的特殊性質, 依據有機物相似相溶的原理，將物料置于萃取罐內注入亞臨界溶劑逆流萃取，在一定的料溶比、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力，萃取劑及夾帶劑等條件下，提取出煙絲中的部分有害成分。亞臨界萃取設備應用領域非常廣泛。                         1. 在貴重油脂生產中的應用 傳統(tǒng)的食用生產主要采用正己烷浸提工藝，許多貴重植物油料中的活性成分在正己烷高溫脫溶時受熱而被破壞，應用亞臨界丁烷萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏性成分不破壞，也保證了粕中植物蛋白等成分不變性，使產品的價值充分利用。在這方面已工業(yè)化生產的物料有：核桃、小麥胚芽、葡萄籽、杏仁、西紅柿籽、紅花籽、油茶籽、火麻籽、文冠果、牡丹籽、靈芝孢子、微生物油、微藻、果蔬籽下腳料等。 2. 在植物色素萃取生產中的應用 傳統(tǒng)的植物脂溶性色素用己烷溶劑提取，水溶性色素用水或乙醇提取，都有加熱脫溶的工藝過程，影響產品質量。用丙烷、丁烷、二甲醚以及它們的混合溶劑進行亞臨界萃取，有很大的技術優(yōu)勢。例如，在萬壽菊葉黃素的生產方面，已有十幾套生產線投產。水溶性色素使用液氨溶劑萃取，無廢水排放，節(jié)約蒸汽能源。在色素方面已工業(yè)化生產的物料有：萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素等。 3. 在植物精油提取生產中的應用 植物精油的成分多為脂溶性化合物，以丁烷、丙烷對鮮濕的花朵、莖葉進行亞臨界萃取，可得到浸膏產品，目前已進行工業(yè)化批量生產的物料有：玫瑰、十香菜、迷迭香、沉香、檀香、崖柏等。 4. 在植物香辛料提取物生產中的應用 在香辛料精油、油樹脂、凈油，如花椒、麻椒、胡椒、桂皮、肉桂、丁香、茴香精油以及復合香辛料脂溶性成分的提取。產品廣泛應用于大宗食品的調味、化妝品、保健品等。

      超臨界流體的溶劑強度取決于萃取的溫度和壓力。 利用這一特性，只需改變萃取液的壓力和溫度，即可將不同組分的樣品根據其在萃取液中的溶解度大小，依次萃取，弱極性物質萃取，先在低壓下隨著壓力的增加， 物質的分子量和基本性質越來越大，因此在該程序升壓下進行超臨界萃取不同的萃取成分，它還可以起到分離的作用。                                            亞臨界流體萃取技術是利用亞臨界流體作為萃取劑，在密封的無氧環(huán)境中進行萃取。 對于壓力容器，基于有機物相似混溶的原理，通過萃取物料與萃取劑在浸泡過程中的分子擴散過程，達到固體物料的脂溶組分向液體萃取劑的轉化， 再通過真空蒸發(fā)工藝對萃取劑和客觀產物進行分離，***終得出一種新的客觀產物提取分離技術。 亞臨界萃取相比超臨界CO2流體萃取提取方法具有許多優(yōu)點: 產能大、可進行工業(yè)化大規(guī)模生產、節(jié)能、運行成本比超臨界萃取低很多。

       亞臨界萃取技術在我國的應用已經非常的廣泛了，主要的被用在了油脂工程之中，那么大家對于亞臨界萃取技術了解多少呢？接下來就簡單的為大家講解一下。       亞臨界流體萃取與分離技術在天然動植物有效成分的提取、中藥活性成分的提取與有害脂溶性成分的分離、昆蟲提取物、動物提取物、天然色素、特種油脂的提取、各種植物粉的脫脂等領域，具有廣闊的應用實踐。亞臨界萃取屬于一種物理萃取技術。先后在色素、微生物油、特種食用油、中藥提取、植物蛋白等行業(yè)承建近百套亞臨界萃取生產線。對亞臨界萃取工程的設計、安裝和調試具有豐富的實踐經驗和完善的售后服務體系。在植物的綜合開發(fā)利用方面有更加節(jié)約成本的工藝和設備，能做到物盡其用，給企業(yè)帶來更大的經濟效益。萃取是天然產物深加工的重要工序，它是通過萃取設備來完成的。萃取設備對提取物的質量、得率和生產效率都有較大的影響。亞臨界萃取技術是有很多的優(yōu)點的，提取速度快，效率高，有效成分提取充分，減少物料資源的浪費；溶媒耗量少，出液系數小，浸出液濃度高，節(jié)省溶劑，節(jié)省后道工序的生產成本；提取溫度低，特別是熱敏性物料提取，減少對有效成分的破壞；適應性好，能適于不同物料的提�。簧�產連續(xù)性好，應能適于現代化大規(guī)模連續(xù)性生產，如果您對于該設備有疑問，歡迎您致電咨詢。

      萃取的過程是分子相對擴散的過程，適度的攪拌可以增加溶劑和物料之間的充分混合，減少萃取中外擴散阻力，使萃取體系的濃度朝有利于固體物料中的脂溶性成分向液體的溶劑中擴散。       亞臨界萃取是以亞臨界狀態(tài)的流體或亞臨界流體的混合的溶液為溶媒和溶質在系統(tǒng)內相繼經過浸提、蒸發(fā)脫溶、壓縮、冷凝回收等過程，亞臨界萃取提取的速度很快，并且效率也比較高，有效的成分提取還是比較充分的，減少物料資源的浪費；溶媒耗量是比較少的，溶媒的耗量少，出液的系數小，浸出的液體濃度高，節(jié)省了溶劑，節(jié)省后道工序的生產成本，提取的溫度不能太高，特別是熱敏性物料的提取，要減少對有效成分的破壞；提高萃取效率的方法以溶料比、攪拌、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力、萃取次數、萃取劑及夾帶劑的選型、超聲波的輔助萃取等因素有關。在亞臨界流體萃取天然動植物活性成分的過程中, 通過超聲波的“空化”作用，以達到激化提取溶媒滲透、溶解、擴散活性，減少萃取的外擴散阻力，能縮短萃取時間，從而提高了萃取的效率，相應產量提高，成本降低。實踐表明在亞臨界萃取過程中引入超聲波輔助技術有很大的優(yōu)勢。它和傳統(tǒng)的萃取法相比較起來，克服了傳統(tǒng)工藝的不足,保留了超臨界流體萃取的優(yōu)點。

       我廠是一家油脂工程公司，主要采用的是亞臨界萃取，生產亞臨界萃取設備，可能大家對于該設備還不太了解，接下來就簡單的為大家介紹一下。       亞臨界流體是指某些化合物在溫度高于其沸點但低于臨界溫度，且壓力低于其臨界壓力的條件下，以流體形式存在的該物質。當溫度不超過某一數值，對氣體進行加壓，可以使氣體液化，而在該溫度以上，無論加多大壓力都不能使氣體液化，這個溫度叫該氣體的臨界溫度。        亞臨界流體萃取是以亞臨界狀態(tài)的流體或亞臨界流體的混合溶液為溶媒，與溶質在系統(tǒng)內相繼經過浸提、蒸發(fā)脫溶、壓縮、冷凝回收等過程，從天然產物中提取目標組分的一種新技術。提取速度快，效率高，有效成分提取充分，減少物料資源的浪費；溶媒耗量少，出液系數小，浸出液濃度高，節(jié)省溶劑，節(jié)省后道工序的生產成本；提取溫度不能太高，特別是熱敏性物料的提取，要減少對有效成分的破壞；提高萃取效率的方法以溶料比、攪拌、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力、萃取次數、萃取劑及夾帶劑的選型、超聲波的輔助萃取等因素有關。由于亞臨界流體常溫常壓條件下是氣體狀態(tài), 因此亞臨界流體易氣化，由此可以在常溫或者較低溫度的狀態(tài)下對熱敏性物料做到萃取和分離。如欒樹籽、無患子果、青刺果、沙棘、黃連木果、虎堅果、玫瑰花、薰衣草、銀杏葉、青蒿等。

       低溫提取技術主要解決了傳統(tǒng)提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質多、大量有效成分流失，溶媒量大、濃縮費用高等問題；低溫萃取設備將原用于貴重油脂生產的“液化石油氣萃取技術”，拓展到多種天然產物、多種亞臨界溶媒、不同性目標成分的萃取試驗研究，實現了亞臨界流體萃取天然產物的應用創(chuàng)新。       在食用油萃取生產中的應用，目前以大豆為代表的食用油生產主要采用已烷溶劑進行浸出生產，有許多植物油料的有用成份由于這種浸出工藝過程中的加熱而被破壞，應用丙烷和丁烷亞臨界萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏成分不損壞，也保證了粕中植物蛋白等成分不變性，使產品的價值充分利用。可應用于食用油、植物蛋白、精細化工、天然色素、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。低溫萃取設備的萃取原理是，在常溫和一定壓力下（0.3MPa-0.8MPa），用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，加壓后為液態(tài)。提取、濃縮一步完成，且采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過程只需4—6小時。低溫提取技術實現低溫溫條件下完成提取工藝，使提取過程中更好保存有效成分，克服了傳統(tǒng)提取工藝中出現的提取液腐化和雜質的溶出，當然它不只適用于這些行業(yè)領域，還有很多行業(yè)低溫萃取設備也可以起到很好的效果，在進行設備的購買時也要選擇靠譜的廠家，我廠生產的設備質量有保障，歡迎您致電咨詢。